滁州市管道水下铺设公司天长市沉管水下铺设

养生

碾压完成后将立即进行洒水养生。洒水后覆盖塑料布，用砂或土压住，并随时检查覆盖情况。养生期为7d。

乳化沥青稀浆封层

施工工艺流程：基层验收并清扫干净→喷洒透层油→喷洒封层油→洒布碎石→碾压→质量检查

在施工封层前需先在水泥稳定碎石基层上撒布透层油，采用煤油稀释AH—90号沥青，应保证透入基层5mm以上。沥青封层撒布在透层油上，主要材料为SBS改性沥青及粒径为10-20毫米的碎石，沥青封层的乳化沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为2.4Kg/m2，洒布均匀5mm厚，不产生滑移和流淌，当有遗漏时，用人工补洒。补洒之后，保证24小时不得扰动，之上再均匀洒布粒径10～20mm碎石，按撒布60%面积考虑，用量约6m3/m2,然后用6—8吨压路机稳压1—2遍，紧接着施工沥青混凝土面层。

试验路段

沥青混凝土在大面积施工前完成试验段施工。由监理工程师批准，单幅长米以内的路段，在现场监理工程师的指导下，进行试验路段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械设备性能，获取各类沥青混合料生产施工的技术指标。

测量放线

在检验合格的道路基层上按测量方案进行测量放线。按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，直线段每10米钉一桩橛，曲线段每5米钉一桩橛，并用水准仪测出高程。路面宽小于15m，沿路中线纵向每15～25m设一路面高程控制点；路面宽大于或等于15m时除纵向外，横向每5～10m增设一点；在交叉路口，用于5m╳5m高程方格网控制。

摊铺

采用ABG型摊铺机作为摊铺机具。沥青混凝土底面层摊铺基准线按照双基线控制。基准线采用钢丝绳，高程控制桩间直线段为10m，曲线段为5m。加宽段为避免出现纵向施工缝，上面层采用两台摊铺机全幅联合铺筑，两台摊铺机前后相距10～15米，左右重叠0.2米，全宽排列。

由质检员检验到达工地的沥青混合料的外观及温度，合格后方可使用。

检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2～3米/min速度进行摊铺，摊铺时注意虚铺厚度应大于设计标高5毫米，当摊铺5～10米后，检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。

两侧交错每隔20米设测试点，摊铺后用水准仪测出高程。

摊铺至50～米时由质检员检测铺料的温度,合格后上压路机碾压。

碾压

沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。

首先进行初压。初压紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用6～14t振动压路机进行静压1～2遍。初压温度不低于℃（改性沥青不低于℃）。由边向中，由低向高顺序静压，碾压速度为1.5～2千米/小时，初压后检查平整度和路拱，必要时应予修正。

复压紧接在初压后进行，复压采用钢轮振动压路机碾压两遍，碾压速度为3～4千米/小时，然后采用16～26t轮胎压路机碾压1～2遍，温度不得低于℃（改性沥青不低于℃）。碾压速度为4-5千米/小时。

最后采用胶轮压路机进行赶光静压2～3遍，终压紧接在复压后进行，至表面无轮迹。碾压速度为3-4千米/小时，终压完成时的温度不得低于80℃（改性沥青不低于℃）。

接缝处理

横缝与纵缝都采取直茬热接的方法。路面碾压成活后立即划线刨直茬，茬缝与路面保持垂直。沥青混凝土面层的纵向接茬与基层的纵向接茬错开，错开距离不小于30cm；两层式沥青混凝土面层的接茬，上下层错开，错开距离不小于30cm。将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。用热混合料铺盖缝茬预热，接茬处预热温度保持在65～70℃，碾压中，用压路机骑茬加强碾压两遍以上。刨茬范围在拟接茬直线外，包括缝附近不平整和裂缝处等。

工程试验

中心试验室按监理工程师的要求，对各种原材料和各部位砼按规定进行试验，及时提供砼强度、材料、质量等试验数据，各种配合比提请监理一同取样试配，保证工程按计划进行。

钢筋工程

本工程钢筋由各分部作业队集中加工，成品及半成品运至施工现场绑扎、焊接。

⑴钢筋的检查：钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不齐全，或没有证明书的情况不予使用。在此基础上试验人员对钢筋进行抽检，严把质量关。试验内容：拉力试验，冷弯试验，可焊接试验，并分批取样。

⑵钢筋的保管：钢筋进场后要注意妥善保管，堆放场地选择在地势较高处，下设垫块将钢筋垫起，离地至少30cm，上设料棚覆盖，使其免受雨淋生锈。钢筋按不同规格等级分别堆放并设立标牌，且避免同酸、盐、油类等物品一起堆放，以免污染。

⑶钢筋加工：钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制。加工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，翻样必须严格按图纸及规范要求进行，下料前必须按照施工图纸进行复核，审核人签字确认后方可下料。

钢筋下料后，对同批同类尺寸的钢筋进行第一批检查，第一批钢筋符合要求、检查合格后才可继续下料加工。

⑷焊接接头：主筋及φ20mm以上钢筋采用电弧帮条焊双面焊法，帮条采用与主筋同规格的钢筋，长度不小于5d，焊缝长度、宽度、厚度要符合图纸或规范要求，同一根钢筋不得有两个接头，电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10d。用于电弧焊的焊条Ⅰ级钢筋用T，Ⅱ级钢筋为T、T。所有焊工均持证上岗，并在开始工作之前进行考核或试焊，合格后方可施焊。每个焊点质检人员彻底检查，焊件经抽检合格后方可使用。

⑸绑扎接头：分布筋及φ20mm以下钢筋采用绑扎搭接，绑扎搭接长度不小于规范规定。在受拉区，光圆钢筋设℃弯钩。带肋钢筋不设弯钩，但搭接长度要增加20%。在受压区，对于φ12mm以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30d。搭接部分在三处绑扎，即中点及两端，采用直径0.7-1.6mm的软褪火铁丝。

在构件任一有钢筋搭接的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的25%，受压区不得超过总面积的50%。上述区段长度不小于35d，且不小于50cm。同一根钢筋，相邻两接头距离，不得小于搭接截面的最小距离的1.3倍。钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于10d。

⑹钢筋的安装、支承及固定

在模板内安装钢筋时，应位置准确，为保证底模与钢筋之间有一定厚度保护层，在钢筋下面垫以预制好的砂浆垫块，并用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑砼时发生移动。上下层钢筋间的净距可在钢筋之间垫以短钢筋，钢筋与侧模之间的净距用预制砂浆垫块控制，但应注意配置在同一截面内的砼块要相互错开，以免把砼受拉区域截断，垫块间的距离采用0.7-1.0m（不大于1.2m）。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。

滁州市管道水下铺设公司天长市沉管水下铺设公司安装施工单位

江苏海工建设工程有限公司简介

消防、保卫、健康体系及措施

本工程施工现场拥有较多的机械设备、材料及各种仪器，必须加强施工现场的消防防护和安全保卫工作。建立一套完备的消防保卫管理体系和组织机构。

项目经理任消防及保卫负责人，并逐级建立防火责任制，建立健全安全保卫制度，现场设保安联防队，负责工地的保卫和消防工作，职责明确，确保施工安全。

消防体系及措施

坚决贯彻执行中华人民共和国消防法及北京市有关消防的管理规定，坚持消防工作“预防为主，防消结合”的方针。作到专业消防与全员消防相结合，实行防火安全责任制，落实到人，确保本工程不发生火灾事故的消防目标，以保证该工程的顺利完成。

（1）定期对职工进行消防宣传教育，提高职工的消防意识。会同有关部门对特种作业人员进行消防安全考核。

（2）编制季、月消防工作计划和安全管理制度。

（3）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员。

（4）按规定建立义务消防队，有专人负责，制订教育培训计划和管理办法。

（5）施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均须符合消防安全要求。

（6）施工现场根据实际情况总体布置消防设施体系。有条件的地方采用高压给水系统，其次采用低压给水系统，配备足量的消防器材。

（7）施工现场须明确划分易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等区域。

（8）施工现场道路须畅通无阻；夜间按规定设照明灯，并加强值班巡逻。

（9）重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

（10）酸碱、泡沫、二氧化碳灭火器由专人检查、维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。

（11）加强电器管理，避免电器火灾发生。

（12）灭火器材的配备

①现场内消防水源的进口不少于两处。

②室外消防栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消防栓之间的距离不应大于50m。

③低压给水系统，管道内的压力在消防用水量达到最大时，不低于0.1Mpa；

采用高压给水系统，管道内的压力须保证两支水枪同时布置在最远和最高处的要求，水枪充实水柱不小于13米，每支水枪的流量不应小于5L/s。

④仓库和堆料场内，须分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器。每组灭火器不少于四个，每组灭火器之间的距离不应大于30米。

⑤机具间等每25平方米配置一种类合适的灭火器。

⑥临时设施区，每平方米配备两个10L灭火器，总面积超过0平方米的，备有太平桶、积水桶、黄沙池等器材设施。

保卫体系及措施

加强职工思想教育，提高职工自保能力，建立工地治安联防队，积极配合当地公安部门，作好工地治安和保卫工作，积极维护好安定的社会环境。

（1）建立严格的施工现场保卫制度，配备足够训练有素的专职保卫人员。

（2）制定并实施严格的现场出入管理制度，并报监理工程师批准。

（3）落实治安保卫责任制，项目经理对治安保卫负全面责任，并与专职保卫人员、门卫人员签订治安保卫责任书，责任明确，落实到人。

（4）执行治安保卫教育制度，所有施工人员登记造册，对进场施工人员进行治安保卫教育，提高自我保护和维护治安的能力。

（5）所有施工人员办理进出现场的出入证，出入证的格式、印制经监理工程师审批。出入证标明工程名称、证号、性别、姓名、职务、所属单位及持有人照片等，出入证加盖印章并塑封，防止伪造。出入证每人两张。

（6）门卫人员24小时轮流值班，作好交接班和值班记录；本工程施工人员及车辆进出现场凭出入证，外部人员及车辆进入现场必须经过保卫负责人批准，并严格按要求登记。

（7）进出现场的材料设备必须经过严格检查，出场设备、材料必须经过现场负责人批准。

（8）施工人员外出执行请销假制度，说明外出地点和原因、外出时间，经领导同意后外出，外出人员要按期返回，返回后销假。

（9）建立并执行治安保卫奖罚制度，对预防治安事件发生或有突出表现的人员进行奖励，对造成治安事件的人员进行处罚，充分调动全体人员维护治安的积极性。

（10）加强施工人员的日常管理，避免酗酒闹事、打架斗殴事件的发生。

（11）专职保卫人员定期对驻地、施工场地及周围情况进行巡视，发现问题，及时解决，切实作好治安保卫工作。

（12）保卫部门加强与附近派出所联系，定期汇报现场治安情况，以求得指导和支持，严格按照有关管理部门关于治安保卫要求对施工驻地、施工现场、施工人员进行管理。

砼工程

⑴原材料检验及试验

①水泥：本工程砼所用水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，每批进场水泥必须附有出厂合格证，并向监理提供复印件，以表明其质量经过试验符合标准，对于每批进场水泥（不超过t）取样试验，鉴定合格后方可使用，水泥在运输和储存时，要防潮并及时使用防止过期。

②细骨料：采用级配良好质地坚硬颗粒洁净的天然河砂，不同来源的砂要分别设立标志储存。同一料源每批（不超过m3）砂试验合格并经监理工程师认可后方可使用。

③粗骨料：采用坚硬的碎石，要求表面洁净，针状片状颗粒及泥土杂物含量不得超过规定要求，不同来源和规格的粗骨料应分别设立标志储存，同一料源每批（不超过m3）粗骨料试验合格，经监理工程师认可后方可使用。

④拌和用水：使用前经试验监理认可后方可使用，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂糖类及游离酸类等。

⑤外加剂：所采用的砼外加剂必须经监理工程师书面批准，并且必须是经有关部门检验并附有检验合格证明的产品，掺入量须按产品说明及试配情况确定。

⑵砼配合比：设计配合比通过计算和试配选定，设计必须满足强度和易性、耐久性和经济要求，根据设计的配合比及施工所采用的原材料，在与施工条件相同的条件下，拌和少量砼，作试件试验。当水泥、骨料和外加剂的来源、质量变动时，都必须重新进行配合比设计。

⑶砼的拌和：砼采用带有自动计量仪器的砼拌合站集中拌和，各种计量仪器经计量局鉴定后使用，对骨料的含水率要经常进行检测，以调整骨料和水的用量。上料程序为砂—石—水泥—水。拌合时，先向鼓筒里注入用量的三分之一，然后把全部混合料喂入鼓筒，随后将余下的水量在搅拌的最初15s内全部均匀注入鼓中，拌和时间满足施工规范要求。

在整个拌和过程中，控制拌和速度和上料速度，严格控制水灰比和砼塌落度。

⑷砼的运输：大量砼采用砼罐车运输，砼从搅拌机倒出后，在1.0h内送到最终位置。

⑸砼的浇筑：砼使用溜槽、吊斗入模，并由人工配合。砼由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽，导管或溜槽要保持干净，使用过程要避免砼发生离析。砼浇注按一定厚度、顺序和方向自下而上水平地分层浇筑，在下层砼初凝前，浇完上层砼。采用压缝赶浆，上下层同时浇筑时，上层的前端距先浇筑的下层的前端距离保持1.5m以上，在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。

砼分层浇筑厚度符合规范要求。砼浇筑要连续进行。在不能满足一次性浇筑完而与前一次砼连接时，要先浇筑一薄层同标号的水泥砂浆，以利于其更好的结合。

浇砼作业过程中随时检查预埋件（螺栓、锚固筋等）位置，如有任何位移及时校正。砼初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

⑹砼振捣：砼的振捣必须有专人负责，严格按规定操作，振捣在浇筑点和新浇筑砼面上进行，所采用的振捣器有两种：平板式和插入式，桥面铺装砼振捣采用振动梁。当使用插入式振捣器时，振捣器要快插慢拔，以免产生空洞。振捣器要垂直地插入砼内，并要插至前一层砼5-10cm，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进时避免振捣棒碰撞模板，钢筋及预埋件。插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。

表面振捣器移位间距，要保证使振捣器平板能覆盖已振实部分10cm左右。大型预制构件采用附着式和插入式振捣器联合合振捣，不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼以致引起离析，砼振捣密实的标志是砼停止下沉，表面不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆，砼捣实后1.5-24h之内不得受到振动。

⑺砼养生：砼浇筑完成，达到1.2Mpa开始进行养生，养生期最少保持7d，预应力砼养生期延长至施加预应力完成为止。砼养生由专人负责，优先采用养生液养生，采用洒水养生时，要履盖塑料布，洒水要均匀。

砌石工程

⑴石料采用石质一致，颜色均匀，不易风化、无裂缝和其它缺陷的硬石，强度不低于设计要求，不得含有妨碍砂浆正常粘接的污泥、油渍和其它有害物质。片石厚度不小于15cm，块石石料厚度20-30cm，镶面石的表面木要大而平整，有棱角的要经过选择，用较大石料凿方正。

⑵砌筑水泥砂浆符合规范标准，砂料最大粒径不大于5mm，块石砌体及粗料石砌体用的不大于2.5mm，和易性、流动性符合要求，稠度为4-7cm，水灰比不大于0.65，夏季不大于0.70。细石砼应符合规范标准，粗骨料粒径不大于10mm，塌落度5-10cm。勾缝砂浆对于主体工程不低于MU10，附属工程不低于MU7.5，较砌筑砂浆高出2.5Mpa。

⑶施工要求

①在砌筑前每一石块均用干净水洗净，其垫层要干净。砌石采用座浆法，在砂浆凝固前，所有缝保证满浆，石块固定就位。砌垂直缝时先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块。当用细石砼填满垂直缝时，用扁钢捣实，保证所有砌缝填满砂浆。

②所有石料均按层砌筑。当砌体较长时，要分段砌。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝保持一致。

③先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石要与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石要互相锁合。

④如果石块松动或砌缝开裂，须将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺，砌在新砂浆上。

⑤在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于2cm。如不能按时将外露缝勾好，须在砂浆未凝固前将砌缝扩深不小于2cm，为以后勾缝作准备。

⑥勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况在7-14h内加强养生。

模板及支架工程

本工程所用模板主要为钢模板，对于墩柱、盖梁、梁板、砼防撞护栏等使用特制的成型钢模，特殊部位采用木模等其它模板，配合适当的方木、锯材、钢材为支撑联结件。模板缝用海绵条嵌塞，防止漏浆。模板表面涂刷脱模剂。

支架体系用碗扣式支架支撑，按设计要求预留拱度，并施行堆载预压，堆载物使用砂袋，载重与梁重相同，以减少变形，保证精度。安装完毕后，对支架的平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，对于支架手架的沉降量要注意测量记录，必要时纠正调整。

拱架和支架不得支撑于除基础以外的结构物的任何部分。

钻孔灌注桩施工方法

本工程中桥、小桥、分离式立交、天桥以及部分通道均采用的钻孔灌注桩基础，桩径分别1.5m、1.2m、1.1m、0.8m几种，桩长在10m~45m之间,共计根桩。

测量放线：

根据建设单位所交控制点测设出桥涵的桩位控制桩，布设控制网，并选择安全、视野好的地方埋设护桩。

根据施工需要测设临时水准点并经复核无误。

成孔

①护筒埋设

护筒应高出地面0.3m。

护筒应有足够埋置深度，并保证坚实，不漏水；

护筒平面位置偏差不得大于5cm。

②钻机就位

立好钻架并安装好起吊系统，钻头吊进护筒后，安装转盘中心同钻架上的钻杆在同一铅垂线上，钻杆位置偏差不得大于2cm，垂直度小于1%L。在钻杆上端安装提引水龙头，并与泥浆泵的输浆管连接，启动卷扬机吊起钻杆穿过转盘并牢固地联结到钻头，装好方形套夹住钻杆，准备钻进。

③钻进

先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。开始钻进时，进尺应适当控制，以保证护筒刃脚处有坚固的泥皮护壁，钻至刃脚下1m后以正常速度钻进。由于本段地下多为粘土，钻近时应注意泥浆的稠度。卸去方钻杆，换上圆钻杆后放入钻孔，当圆钻杆上端接近转盘时，联结方钻杆继续钻入，以后需再接长钻杆时，按以上步骤在方钻杆同圆钻杆之间加接圆钻杆就可以了，一直钻孔到所需深度为止。

④清孔

清孔采用换浆清孔法，在钻机终孔后，停止进尺，此时稍提锥头离孔底10-20cm空转并保持泥浆正常循环，以中速压入比重为1.1-1.25的较纯的泥浆，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆替换出来，换浆时间为4-6小时。清孔时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔，同时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。清孔后孔底沉淀厚度摩擦桩不大于30cm，不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

⑤钻孔检查

钻孔过程中，如发现所钻孔有缺陷，应及时向监理工程师报告，钻孔达到要求深度后，应使用监理认可的仪器对孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深进行检验。

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环境保护措施

⑴认真学习贯彻国家、北京市政府、甲方、监理工程师及合同条款有关环保法规及规定，明确本工程的环保要求，健全环境保护体系，把环境保护工作作为一项施工管理内容，制定和落实环境保护措施，修建环保设施，处理好施工与环保的关系。

⑵实行环保目标责任制。把环保指标以责任书形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是环境保护的领导者和责任人，所有施工人员与环保领导组签定环保责任书。

⑶编制施工组织设计时充分考虑环保要求，配置专职环保人员，合理安排各工序作业时间。编制环保手册，加强环保宣传。

⑷加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员进行环保工作评定。施工现场设置专用料库，库房地面、墙面做好防渗漏处理，材料的储存、使用、保管专人负责。

⑸保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点并按规定处理。生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后才能排入污水管道。施工废水、清洗场地、车辆废水经沉淀处理达标排放。

⑹工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。

⑺在施工前做好各类现况管线、文物的调查，施工中做好防护，防止损坏。

噪声、光污染控制：

①严格遵守《建筑施工场界噪声限值》的有关规定，施工前，首先向环保局申报并了解周围单位居民工作生活情况，施工作业严格限定在规定的时间内进行。

②加强机械设备的维修保养，选用低噪声设备，采取消声措施降低施工过程中的噪声。产生噪声的机械设备按北京市、甲方的有关规定严格限定作业时间。

③施工运输车辆慢速行驶，不鸣喇叭。

④施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，电焊作业时采取遮挡措施，减少或避免光污染。

⑤所有施工围挡及产生噪声的机械都设置吸音设备，最大限度地减少施工降低噪声。

水环境保护

①施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施；生活污水、生产废水经沉淀过滤达标排放；含油污水除油后排放。

②施工中产生的废泥浆，在排入污水管网前先沉淀过滤，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒，污染路面。

③施工中对弃土场地进行防护，保证弃土不堵塞、不污染既有排水设施。

⑽①施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，进行场地硬化或经常洒水养护，

②装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；易产生粉尘、扬尘的作业面和过程，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。

③工地汽车出入口设置冲洗槽，对外出的汽车用水枪冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，再让车辆出门，保证行驶中不污染道路和环境。

④加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。

⑤施工中，由材料管理人员负责对施工用料进行控制，限制对环境、人员健康有危害的材料进入施工场地，防止误用。

⑥施工中对弃土场地进行平整、碾压，弃土完毕植草防护或按有关要求进行处理。

固体废弃物处理

①生产生活垃圾分类集中堆放，按北京市环保部门要求处理。施工现场设垃圾站，专人负责清理，作到及时清扫、清运，不随意倾倒。

②施工弃土按设计或北京市环保部门要求运至指定地点堆弃，随弃土随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风下雨污染环境。

③加强废旧料、报废材料的回收管理，多余材料及时回收入库。

⑿施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料，切实做到保护环境。

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下钢筋笼

①桩的钢筋骨架应在砼浇注前整体放入孔内。若砼不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移出。在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物重新进行检查。

②钢筋骨架按设计要求的材料和尺寸加工，应有强劲的内撑架，放入孔内后进行固定，支承系统对准中线防止骨架倾斜和移动。

③钢筋骨架上预先安设控制净距的砼垫块，垫块沿桩长间距不大于2m，沿周长安设不少于4处。

灌注砼：

灌注砼采用导管灌注法

①下导管时应尽量选在桩的中心位置，以免撞动钢筋笼骨架。骨架钢筋笼应采取固定措施，防止浇砼时骨架漂浮，导管随灌砼进度缓慢提升，导管的出入口埋在砼内的深度在2~6m。

②单根桩的砼灌注应连续完成，直至砼顶面高出规定的截面高度，拆卸导管时严格控制导管在砼面下埋深度，杜绝断桩事故。灌注的桩顶标高比设计高出0.5~1.0m，预加高度必须在接桩前凿除，桩头无松散层。砼灌注过程中如发生问题要及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师研究后进行处理。

中桥施工方法

本工程含三座中桥，结构形式相同，下部结构均采用桩柱式墩台，钻孔灌注桩基础；上部结构均采用先张法预应力空心板，先简支后连续。

施工工艺流程：测量放线→钻孔灌注桩基础→墩柱→桥台、盖梁→支座安装→预制空心板吊装→湿接头绑筋→砼浇筑→桥面砼铺装层施工→护栏

墩柱

⑴测量放线：先由测量人员复核各墩柱中心点位坐标，无误后弹出墩柱十字线和结构外皮线，并标出柱底高程。

⑵绑扎墩柱钢筋：绑筋前根据测量放线位置，对墩柱预插筋调直，然后按图纸要求绑扎墩柱钢筋。绑筋时注意按规范要求严格控制螺旋钢筋加密。

⑶安装墩柱模板：墩柱模板采用定型钢模。合模前模板要进行检查，打磨后再拼装，板缝处垫密封胶条，内涂脱模剂。墩柱模板安装采用吊车吊装，检查垂直度合格后用三道紧线器拉紧。详见墩柱模板支撑体系图。

⑷墩柱砼浇筑：墩柱砼浇筑时要特别注意控制砼的坍落度及和易性。墩柱砼采用吊斗及串筒入模，分层浇筑、分层振捣，分层厚度不超过35cm，振捣间距及方法正确，至砼表面不再下沉，砼内气泡不再溢出为止。浇筑上层砼时，振捣棒插入下层5~10cm，每次浇筑砼连续进行，不得间歇留施工缝。砼浇筑12小时后进行浇水养护，当拆除墩柱模板后，及时包裹塑料膜进行养护不少于7天。

5.6.3盖梁及桥台

工艺流程：测量放线→支架地基处理→支架底模板安装→绑扎钢筋→安装侧模→浇筑砼

⑴测量放线：先由测量人员复核各盖梁中心点位坐标，无误后弹出盖梁十字线和结构外皮线，并标出梁底高程。

⑵支架基地处理：基坑肥槽回填分层回填夯实，尤其是支架地基底部位。待回填到现况地面后，将地面压实整平，垫一层20cm的砂砾石，用压路机压实，上垫一层20cm厚碎石，整平后用压路机压实。

⑶支架底模板安装：支架搭设在处理好的地基上，支架底部铺5cm厚的木板，然后搭设支撑架，支撑架采用碗扣式脚手架，碗扣架立杆横向、纵向间距60cm，脚手架做剪刀撑防止斜向变形。底模板采用多层胶合板。其施工程序为：安设碗扣支架底托→搭设碗扣支架→设顶托→搭设纵向工字钢→安装横向方钢→铺设盖梁底模。

墩拄支撑体系图(略)

⑷钢筋绑扎：绑筋前由测量员给出盖梁中线和边线，由施工人员根据设计钢筋间距在底模板面上弹出布筋位置线。钢筋绑扎前先将柱头砼进行凿毛处理，并将底模内的杂物清理干净，绑扎过程中将柱头箍筋、抗锚筋一并绑上。钢筋加工型号、尺寸符合设计要求。现场布筋位置准确，钢筋绑扎牢固。

⑸安装侧模：盖梁及桥台侧模采用定型钢模板，制作大钢模1×2m及边模、阴、阳角模、现场拼装，拼装后板面应平整、接缝严密不漏浆、各部位尺寸符合结构尺寸要求，模外设水平钢楞，水平楞外间隔90cm设竖槽钢楞，两面竖钢楞对拉校正固定。安装侧模前进行吹风清理，将钢筋笼内杂物清理干净，侧模支立时下口接缝拼严，按盖梁轴线调校侧模垂直度、平面尺寸以及横向坡度，检查合格后用14#槽钢卡具卡紧。桥台耳背墙采用多层胶合板拼装。详见盖梁及桥台模板支撑图。

⑹浇注砼：砼在整个平面内水平分层浇筑，一次完成。砼采用集中搅拌，要注意控制砼的坍落度及易合性。砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，上层砼振捣时振捣棒要插入下一层砼中5cm，以保证砼结合良好。砼浇筑12小时后进行浇水养护，当拆除模板后，及时包裹塑料膜进行养护不少于7天。

水下施工、潜水施工、市政管道封堵、市政排水管道封堵、市政排污管道封堵、水下管道安装、水下安装管道、水下沉管安装、水下安装沉管、水下管道铺设、水下铺设管道、水下敷设管道、水下管道敷设、水下沉管铺设、水下铺设沉管、水下敷设沉管、水下沉管敷设、水下拆除、水下切割、水下爆破、水下打孔、水下焊接、水下维修、水下检查、水下摄像、水下检测、水下气囊封堵、潜水拆除、潜水切割、潜水爆破、潜水打孔、潜水焊接、当涂县,濉溪县,枞阳县,怀宁县,太湖县,宿松县,望江县,岳西县,歙县,休宁县,黟县,祁门县,临泉县,阜南县,太和县,萧县,砀山县,灵璧县,泗县,

文明施工管理措施

⑴施工现场管理

①建立文明施工管理组织，制定文明施工管理制度，对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。

②按照经监理工程师批准的施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划,做到布局合理，井然有序，满足消防、施工、环保及当地政府的有关法规的要求。施工平面布置经监理工程师批准后实施，场内一切物品，严格按图定位设置，做到图物吻合。施工现场的临时用电和排水设施，规范、安全、可靠，建成安全标准工地，以创造良好的施工环境，建成文明工地。

③施工现场按北京市建设行政主管部门有关规定进行围护，在现场出入口显著位置设立现场施工总平面图及总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度，设立标有施工单位名称、工程概况、施工负责人、施工工期等内容的标牌。在围护周围设置照明等警告信号，保证安全。现场出入口设专职门卫，禁止无关人员进入现场。

④施工现场及早修建施工污水、生活废水处理排水设施，保证不因施工、生活污水污染既有排水设施和周围环境；现场的施工用水、用电管线布置合理，安装规范、安全、可靠。

⑤施工所用机械设备、材料存放严格限定在施工用地限界以内,且不影响安全运行和交通。。

⑥大型机械或构件运输、行驶,事先对既有路面宽度、限高及交通管制情况

进行调查，合理安排运输时间和走行线路，避开节假日、上下班等高峰期，减少或避免对既有交通秩序的影响。

⑦施工机动车辆及设备始终处于完好状态,加强维修保养，减少机械设备噪音和污水排放；机动车辆在驶出场区时保持干净，遵守公安部《交通管理条例》，服从交警部门的管理规定，自觉维护交通秩序，文明驾驶,礼让三先,保证运输畅通。

⑧施工期间，合理安排电焊、照明等产生强光或振动的工序作业时间及高噪声设备的作业时间，减少和降低声、光污染。

⑨施工期间，保持现场清洁。不必要的障碍物、多余材料、施工废料、建筑和生活垃圾及时清除运出现场。

⑩自觉做好环境保护工作，对施工中产生的废水，固体废弃物，按环保要求进行处理，生活中使用的一次性用品采用易降解的产品，集中堆放，按有关规定处理。施工中临时占用的场地，施工完成后予以恢复。

⑵施工管理

①开工前，根据合同要求及投标书的承诺编制实施性施工组织设计，经监理工程师审阅同意后实施。

②执行开工报告制度。开工前，提出开工报告，报监理工程师批准。各分部工程开工前向监理工程师提出申请，并得到其批准，各分项工程开工实行内部审核制度，并通知监理工程师方可开工。

③施工期间实行计划管理，按计划组织施工。接受甲方及监理工程师对计划实施控制。

④认真执行分项、分部工程检验评定制度，实行隐蔽工程检查签证制度，对“关键”工序、“特殊”工序，实施全方位、全天候的“旁站”。

⑤认真按政府主管部门、甲方、监理的有关技术法规和规章制度施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。

施工安全管理

“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”。安全生产始终是工程项目管理的头等大事。为了认真贯彻国家的安全方针和北京市有关安全生产的各项规定，加强施工中安全生产的管理，保证施工人员的安全和健康，促进施工，制订以下措施对现场施工安全进行管理。

①工程开工前编制有安全技术的施工组织设计(包括施工用电设计)及技术复杂的施工设计，严格审核、批准程序。

②建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的副经理是安全生产责任人，项目经理部的技术责任人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目经理部建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点设安全监督岗，将安全生产责任制层层落实。

③编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，组织项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度，认真贯彻落实。

④确保必需的安全投入，购置必需的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，满足安全生产的需要。

⑤逐级进行安全技术交底，特种作业人员进行专业培训，持证上岗。结合工地特点和生产的实际情况，进行现场安全教育，采用新工法、新工艺、新设备、新材料及进行技术难度复杂或危险性较大的作业，有针对性进行安全教育，并有可靠措施后，再进行作业。

⑥各类脚手架、支架、模板等施工设施经设计计算，按施工图进行搭设、使用和拆除，搭设完后经检查合格，投入使用。定期检查使用情况，专人负责维修。

⑦施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查，并落实三项措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，经检验符合规范要求，按时进行复测。

⑧抓好施工现场平面布置和场地设施管理，作到图物相符，井然有序、状况良好。施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点按照《安全色》和《安全标志》规定悬挂标牌，夜间有行人车辆经过的施工地点设红灯示警。

2）施工卫生管理

①工地各种标牌标志统一制作，书写整齐、规范。

②工地垃圾随时清理,当天运走，不用材料、工具和机械及时退场。保持施工现场内整洁。

③生活区内员工凭企业发放的胸卡出入，在明显位置设防火、安全警示牌及住宿规定。生活区根据人员情况设置厕所、淋浴室及垃圾容器，专人定时清扫，清理水沟，保持路面整洁、干净、无异味。

④工地上设卫生所、配专职医生，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查，建立特殊工种作业人员的健康档案，定期进行体检。工地落实除“四害”措施，防止各种害虫的滋生。

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